Une innovation au coeur de nos missions pour devenir une entreprise à impact
Depuis notre création, nous avons adopté une approche holistique qui vise à maximiser nos contributions positives tout en minimisant les aspects négatifs de l’activité de Licef, à chaque étape. Par ailleurs, nous ne commercialisons que des produits que nous savons concevoir, fabriquer et contrôler.
Notre pôle innovation s’articule autour de 5 piliers de recherches répondant aux besoins actuels afin de changer foncièrement notre secteur.
- Réduire le spectre de nos matières premières utilisées (objectif allégement des formulations)
- Respecter l’environnement entourant le bâti (faune, flore, eaux) lors de l’utilisation de nos produits sur chantier (non-nocifs, non-toxiques)
- Minimiser l’utilisation des ressources naturelles épuisables via la création des produits sous formats innovants (masque pelable, pas besoin de rincer après nos décapants FELTOR)
- Implémenter une logistique autour des énergies renouvelables pour alimenter la production quotidienne (installation prévue de panneaux solaires afin de viser l’autonomie dans la production énergétique)
- Raisonner sa gestion des déchets et cycle des contenants (valorisation des déchets, plan ECO DDS)
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chimistes
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du temps de nos chimiste est dédié à la R&D
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nouveaux produits par an (minimum)
Nos prix et distinctions
2014
Premier chantier “zéro carbone” avec notre gamme FELTOR, présenté également pendant la COP 21.
2019
Geste d’argent Grand prix éco planète, Geste d’or.
2020
Geste d’or Grand prix entreprise – santé et innovation, Geste d’or.
2022
Care d’or 2022 grand prix entreprise, Geste d’or.
Premier prix de l’innovation en 2022 pour toute notre gamme Amiantol, SEDDRE (FFB).
Nos outils et méthodes
Depuis notre création, nous avons consacré un budget important à l’acquisition de moyens analytique et humain afin d’appréhender convenablement chaque problématique. Nous répondons à principalement deux secteurs d’activité, le bâtiment et l’industrie.
En tant que monosite, notre catalogue de produits, composé de plus de 60 références, est entièrement conçu et fabriqué à Beynost, prodiguant ainsi un contrôle exemplaire en matière de sécurité et de qualité.
Investissement
Au cours de ces dernières années, nous avons investi dans plusieurs machines afin d’avoir un véritable laboratoire d’analyse de matériaux. Grâce à ces outils, notre processus de contrôle s’étend à la qualité de nos matières premières, la pathologie des supports sur le terrain et le suivi de nos lots de fabrication.
Du côté du laboratoire, nous trouvons :
- Un spectromètre de fluorescence X. Nous utilisons l’irradiation aux rayons X sur l’échantillon afin d’identifier les éléments chimiques qui le composent. Celui-ci permet d’analyser la pollution de la pierre et non dégrader le calcin et sa composition.
- Un spectromètre Infrarouge qui permet d’analyser la matière, les solvants et tous produits liquides. Comme le premier outil d’analyse présenté, la machine peut être employée pour l’identification de composés et pour déterminer la composition d’un échantillon de façon plus large.
- Un chromatographe en phase aqueuse qui permet de séparer les molécules volatiles d’un mélange complexe et de nature diverse.
- Un spectrophotomètre UV qui est souvent utilisé pour la quantification des sels solubles.
En 2019, nous avons également poussé l’investissement dans la construction d’une usine monosite aux normes dans la région lyonnaise. Pour cela, nous avons revu les machines de reconditionnement et privilégié des outils garants de la sécurité et du bien-être de nos opérateurs (type de pompe, outils de levage…). Nous nous sommes également concentrés sur des procédés de répétabilité pour la qualité et la transparence de nos produits.
Formulation
Le travail de nos chimistes est sans relâche puisque tout est sujet à inspiration et innovation. Que nos projets soient puisés dans le fonctionnement de la nature (biomimétisme), dans les nouvelles technologies (procédés) ou encore à travers les objets du quotidien (cosmétiques, produits ménagers, agroalimentaire…) nous faisons évoluer nos formules en vue des enjeux actuels. Aujourd’hui, toutes nos formules, des 60 références sont stables et surtout répétables.
Mais nous sommes allés plus loin dans la recherche de solutions ! En effet, toutes nos formulations partent de la réponse à la question : comment pouvons-nous améliorer l’expérience de nos clients ? Comment rendre notre produit (décapant, nettoyant, hydrofuge…) facile d’application, bien conçu et qui ne perd en rien son efficience malgré les contraintes terrains parfois élevées ?
Nous pensons aux parties prenantes à chaque étape et ce travail se retrouve aussi bien dans le contenu (viscosité, colorimétrie, odeur…) que dans le contenant (ergonomie, la quantité de produit dans le sceau (poids), palettisation…).
Analyse
Sur le terrain, nous proposons un accompagnement tout au long de la mission, avec l’étude de faisabilité et l’assistance sur les choix techniques.
Si la part d’inconnu est trop grande sur les maux d’une pierre ou d’un enduit, nous pouvons également intervenir. En effet, nous sommes en mesure d’analyser les carottes prises sur les lieux afin de trouver les remèdes aux pathologies.
Une fois ramenées au laboratoire nous mettons tout en œuvre pour comprendre la cause et formuler, si nécessaire, la solution.